产品工艺流程 工厂一贯化作业流程,包含压铸、冲床、车床、 注塑、 研磨、钻孔、抛光、电镀、烤漆、组装 等
皆于厂内完成。 这样保证了产品的质量稳定性与追求精密度,做到每批货品的可追溯性。生产流程包括:
a: 压铸(原材料:锌合金,澳洲3#锌)主要部件 锁芯,锁壳的的压铸
b:去毛刺与抛光 (锁芯锁壳压铸出来后是个模胚,表面不整洁),首先是去毛刺(现在工厂都是全自动机械去毛刺),去完毛刺后就要修正进行抛光,让产品看起来更精致与光滑(此道工序很多国产工厂就没有去做,所以产品看起粗糙)。
C:表面处理也叫电镀,一般电镀类型(镀铬,镀镍,镀锌, 电着黑),大尺寸锁有喷涂(麻面黑,黑色,灰色);电 镀方式 (挂镀、滚镀、连续镀和刷镀)等。
d:冲压(冲床,车床),主要包括有(排片/珠子,舌片,钥匙,端子脚,螺母等, 铜锁芯锁壳就要车床)。
e: 注塑 主要就是塑胶部分(如端子脚,钥匙胶套等)。
f:数控 cnc加工,高精密与技术含量高的产品就用到数控加工(内螺牙,全杂字母管理锁)。
g:组装 是锁具的最后一道工序了,我们厂员工组装上岗时都是要经过培训,上岗后严格按照安装组装示范书来操作;每一道工序都是有品质人员把关,使每个产品在包装前都是全捡合格品)。